Sélectionner le bon module et les outils pour votre pelle

La démarche ci-dessous a pour objectif de vous guider dans la sélection du bon module et des outils afin de bénéficier pleinement des capacités de la machine.

Le guide produit

Le guide produit regroupe toutes les informations utiles au choix de vos équipements.

  • Sélectionnez la marque et le modèle de votre machine
  • Vous trouverez le module, la série de godets et la classe de dent préconisés pour une application GP ou HD
  • Si votre machine ne figure pas dans le sélecteur, contactez-nous.

Cliquez ici pour consulter notre guide produit.

Le non-respect de notre préconisation nous dégage des conditions d’exécution de la garantie légale.

Affectation du module du coupleur et de l’outil à la machine

Le choix du module du coupleur ACB+ en système Morin original est primordial pour votre machine. Il s’agit de définir le bon module en fonction des caractéristiques propres de votre machine pour assurer une fiabilité maximale du couple Attache/Outils.

Ce choix vous ouvre une large gamme d’outils compatibles avec votre machine en termes d’efforts à la dent et de capacité pour les godets.

La démarche générale de choix consiste à :

Pour le coupleur

  • Choisir le module du système Morin Original, sur la base du poids du porteur,
  • Vérifier que le couple développé par la cinématique de godet de l’engin est bien compatible avec les efforts pour lesquels le module et ses outils ont été dimensionnés.

Pour l’outil

  • Définir l’application : GP, HD ou XHD (General Purpose ; Heavy Duty ; Extra-Heavy Duty).

Classes de sols suivant DIN18300 :

  • Application GP classes 1 à 3
  • Application HD classes 4 à 5
  • Application XHD classes 6 à 7

La gamme d’outils ACB+ se distingue par sa robustesse et la qualité de ses équipements. Les double-fonds sur les godets rétros sont généralisés sur toute les gammes de godets, que ce soit pour les mini-pelles ou les pelles.

  • Définir la classe de dents (Dxx)

La taille de dents se détermine sur la base de l’effort de cavage développé par la pelle et l’application.

La série de godets

Nous avons généralement deux profils de godets par module. Le choix de ces profils est relatif d’une part au rayon du godet et aux capacités de levage de la machine.

Les limites de basculement de l’engin et la nature du matériau travaillé sont à prendre en compte pour le dimensionnement de l’accessoire. Un calcul simple de poids total équipement = (poids coupleur + poids godet + poids charge du godet) vous permettra de vérifier l’adéquation de l’accessoire à la machine en comparant la valeur du tableau de charge suivant ISO 10567 de votre machine dans les hypothèses suivantes :

  • tourelle en travers,
  • charge de levage à portée maximale.

Le poids total équipement calculé à l’aide des données d’ACB+ doit être inférieur à la valeur sans godet ni attache lue dans le tableau du constructeur*.

Un outil Excel est à votre disposition pour réaliser l’ensemble de cette vérification.

Pour plus d’information, nous consulter.

La classe de dent (Dxx) pour le godet 

Comme les coupleurs et les outils, les pièces d’usure (dents) sont définies pour un effort limite donné.

L’application et l’effort à la dent développé permettent de définir la taille de la dent à utiliser pour l’outil. Vous trouverez la mention de la classe de dent (Dxx) dans le tableau des coupleurs et aussi dans celui des outils.

Pour toute application particulière, veuillez consulter au préalable, nos services techniques.

Matériaux travaillés et densités

Voici le tableau des densités usuelles de matériaux pour application de vos calculs de vérification.

Matériau Poids spécifique kg/m² solide Poids spécifique kg/m² meuble Matériau Poids spécifique kg/m² solide Poids spécifique kg/m² meuble
Argile et gravier sec 1 660 1 420 Roche altérée : 25 % de roche – 75 % de terre  1 960 1 570
Argile et gravier trempé 1 840  1 540 Roche altérée : 50 % de roche – 50 % de terre 2 280  1 720
Argile sec 1 840  1 480 Roche altérée : 75 % de roche – 25 % de terre 2 790  1 960
Argile sédimenté 2 020 1 660 Roche calcaire concassée 2 610  1 540
Argile trempé 2 080  1 660 Sable et argile compacté  2 400  2 400
Basalte  2 970 1 960 Sable et argile meuble  2 020 1 600
Bauxite kaolin  1 900 1 420 Sable et argile trempé  2 230 2 020
Granit concassé  2 730 1 660 Sable et gravier sec  1 930 1 720
Gravier humide  2 170 1 930 Sable sec humide  1 900 1 690
Gravier sec  1 690 1 510 Sable sec meuble  1 600 1 420
Grès  2 520 1 510 Sable sec trempé  2 080 1 840
Gypse broyé  2 790 1 670 Scories concassées  2 940 1 750
Gypse concassé  3 170 1 660 Terre sèche compactée  1 900 1 510
Limon  1 540 1 250 Terre trempée meuble  2 020 1 600
Pierre naturelle broyée  2 670 1 600 Terre végétale  1 370  950

Caractéristiques limites des modules et des classes de dent

Tableau des caractéristiques limites

Le tableau ci-dessous fournit ces données pour notre gamme de coupleurs.

M0 M1 M2 M3
Poids mini-Poids maxi [t] 0,5 t – 2 t 2 t – 3,5 t 3,5 t – 5,5 t 5,5 t – 7,5 t
Effort de cavage Maxi [kN] 19 28,4 38,5 56
Rayon typique de godet [mm] 536 750 900 1 000
Couple Maxi [mkN] 10 21 35 56
Classe de dent [HD] D5 D5 D8 D10-D15
M4 M5 M6 M7
Poids mini-Poids maxi [t] 7,5 t – 10 t 10 t – 15 t 15 t – 24 t 24 t à 35 t – 35 t à 45 t
Effort de cavage Maxi [kN] 73 110 180 249
Rayon typique de godet [mm] 1 200 1 300 1 600 1 900
Couple Maxi [mkN] 88 143 288 473
Classe de dent [HD] D15-D20 D15-D20 D20- D30-D40 D40-D55 et D65

Tableau des classes de dents

Chaque dent possède ses propres limites face à la force de cavage que lui applique l’engin. Il est donc primordial de choisir la dent ayant la résistance suffisante pour encaisser les efforts qui lui seront demandés et ainsi éviter leur casse ou leur usure prématurée. Afin de vous orienter dans ce choix, ACB+ a mis en place une classification des dents selon leur résistance à la force de cavage pour laquelle elles ont été conçues.

Dans le tableau ci-dessous, nous listons les principales références de dents standard par marque, ventilées par classe de dent. En gras, les dents « monobloc boulonnées ».

Classe de dent Plage d’efforts à la dent [kN] BYG FUTURA Twister CASE Smartfit CAT J CAT K C-REX COMBI C / PROCLAWS ESCO Ultralok
D5 35 à 52,5 SF4SYL CAT0 135-9390 MINI T29
D8 52,5 à 62,5 FT130S SF5SYL J200 1U3202 / CAT2 6Y6335 MIDI T29 V13SYL
D10 62,5 à 90 FT170S SF10SYL J225 6Y3222 C0T29 V17TYL
D15 90 à 122,5 FT190S SF15SYL J250 1U3252 R10GPE C1T35 U20S
D20 122,5 à 150 FT230S SF20SYL J300 1U3302 K80 220-9089 R14GPE U25S
D30 150 à 215 FT290S SF25SYL J350 1U3352 K90 220-9099 R18GPE U30S
D40 215 à 270 FT330S SF30SYL J400 7T3402 K100 220-9109 R23GPE W10GPE U35S
D55 270 à 340 FT390S J450/J460 K110 220-9119 R29GPE W20GPE U40S
D65 340 à 411 FT430S
FT510S
J550 K130 220-9119 W25GPE U45S
U55S
D80 411 à 540 U60C
Classe de dent Plage d’efforts à la dent [kN] FEURST ORCA FEURST FASTKEY FEURST SIDEKEY JCB KOMATSU K KOMATSU XS MTG / KINGMET / STARMET VOLVO AUTRE
D5 35 à 52,5 M15 MG5L 5GPC DE365/17-7
D8 52,5 à 62,5 FKMCE SDMTLS MG8L 8GPC
D10 62,5 à 90 20C FK1TLR SD1TLS 531-03205 XS04SYL MG10L 10GPE
D15 90 à 122,5 FK2TLR SD3TLS XS05SYL MA15U 15GPE
D20 122,5 à 150 222TLR FK3TLR SD4TLS K15SYL XS10SYL MA20U 20GPE
D30 150 à 215 FK4TLR SD5TLS K20SYL MA30U 30GPE
D40 215 à 270 24TLR FK5TLR SD7TLS K25SYL MA40U 40GPE
D55 270 à 340 26TLR FK7TLR SD8TLS K30SYL MA50U 55GPE
D65 340 à 411 28TLR FK9TLR SD9TLS K40SYL MA60U 65GPE
D80 411 à 540 FK11PR

L’application générale prise en compte pour cette classification est une application HD. Il convient d’augmenter les performances de la dent d’environ 20 % pour une application XHD et de les réduire d’environ 20 % pour une application GP.

Nous consulter pour ces extrapolations.

Exemple pour une dent qui devra résister à une force de cavage développée par la machine de 85 kN

EFFORT À CONSIDÉRER [kN] CLASSE DE DENT LECTURE
Application HD 85 D10 62,5 < 85 < 90
Application XHD 85 x 1,2 = 102 D15 90 < 102 < 122,5
Application GP 85 x 0,8 = 68 D10 62,5 < 68 < 90